不銹鋼法蘭對開三通焊縫的檢測應符合NB/T47013的要求。耐壓試驗,試驗選用水壓試驗，介質運用潔清水。試驗溫度應不低于5℃。對奧氏體不銹鋼對開三通進行試驗時， 水中氯離子含量不得超越50ppm。試驗壓力選用下式核算值：試驗前應按6.2.5對三通進行試驗壓力下的應力校核。三通裝配完成后(見圖9-1)，固定于試驗臺上，緩慢升壓至規劃壓力，供認無泄露后繼續升壓至規矩的試驗壓力， 保壓時間一般不少于10min; 然后降至規劃壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應堅持不變。合格標準：試驗過程中，容器無滲漏，無可見的變形和異常聲響，泄露試驗驗應恪守下列規矩：查不泄露為合格;輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應進行泄露試驗。泄露試泄露試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜選用空氣;泄露試驗壓力應為規劃壓力;港漏試驗應要點檢查法蘭密封連接處、卡環調理孔密封處等，以發泡劑檢產品特征：該閥由DCL系列精小型電動執行器與超短球閥組成， 和普通電動球間比較具有結構緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭間隔近，物料停留少。密封性能優越等特征。

　　 不銹鋼法蘭一般適用于密封要求嚴峻的場合，廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工等職業的自動控制.選用V型道球體結構與電子式電動執行器配套可實現流量的調理。用于制造管件的原材料和外購、外協的制品、半制品應附有生產單位的質量證明文件，材料收購部分應按質量證明書對鋼材進行檢驗。無質量證明書的材料不得用于管件的制造。本標準規矩的材料，化學成分和力學性能指標摘自GB150、GB/T20801及其引用的標準。常用材料制造管件的鋼板應符合GB713的要求。鋼管應符合GB6479、GB9948、GB/T8163的要求。鍛件應符合NB/T47008Ⅱ級或Ⅱ級以上的要求。管件的上、下護板及短接選用表5-2規矩的鋼板、鋼管或鍛件制造。法蘭、法蘭益和塞堵選用表5-2規矩的鍛件制造。卡環選用表5-2規矩的35#、40Cr制造。選用表5-2以外的材料， 應符合國家現行的壓力容器和壓力管道相關的TSG和標準的要求。