對焊彎頭一般需要根據(jù)具體的工程要求或具體圖紙生產(chǎn)。除了滿足管道口徑的要求外，我們還必須考慮管道輸送壓力、流體粘度、磨損、腐蝕、流體輸送溫度等具體情況。其次，對焊彎頭制造商將詳細告訴您安裝對焊彎頭時應(yīng)注意的事項。

安裝和使用對焊彎頭的注意事項：

       1.電極安裝和使用時應(yīng)干燥，鈦鈣型應(yīng)在150℃干燥1h，低氫型應(yīng)在200~250℃干燥1h（涂層不能多次重復(fù)干燥，否則涂層容易開裂和剝離），以防止粘著油和其他污物引起焊縫含碳量增加，影響焊接件質(zhì)量。

       2.為了防止加熱引起的腐蝕，焊接電流不應(yīng)過大，比碳鋼電極少20％左右，電弧不要太長，層間快速冷卻，焊縫窄。

       3.為了提高對焊彎頭的耐蝕性和可焊性，適當(dāng)添加穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等，大對焊彎頭的焊接性能優(yōu)于彎頭，采用相同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上預(yù)熱，焊接后回火約800℃，若不能熱處理，應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

       4.對焊彎頭涂層中存在鈦鈣型和低氫型，鈦鈣型可用于交直流，但交流熔深較淺，易變紅，因此盡量采用直流電源。

       5.安裝和焊接對焊彎頭時，通過反復(fù)加熱析出碳化物，降低了其耐腐蝕性能和力學(xué)性能。