為了防止高壓法蘭蓋熱腐蝕的結(jié)果之間的眼睛，焊接電流不宜太大，大約是20%低于碳鋼電極電弧不宜太長，層間冷很快，窄焊道為宜。電極應(yīng)保持干燥，當(dāng)使用鈦鈣型應(yīng)該是150℃干燥1小時后，低氫型應(yīng)該是1小時200-250℃干燥后涂(不能重復(fù)烘干，否則容易開裂剝落)，防止覆蓋粘性油和其它污垢，以免引起焊縫碳含量增加，影響焊件的質(zhì)量。 

　　高壓法蘭能在工作中有重要的作用和效果，確保工作效率和效果的價值，按照正常方式和方法進行使用，確保可以使用的價值和作用。

高壓法蘭技術(shù)條件： 

       1.由于大多數(shù)高壓法蘭是用于焊接的，為了提高焊接質(zhì)量，汽車的末端形成了一個凹槽，留下了一定的角度，有了一定的邊緣，這一要求也比較嚴(yán)格，規(guī)定了邊緣的厚度、角度和偏差范圍，表面質(zhì)量和力學(xué)性能與管道基本相同。為便于焊接，鋼管配件的鋼型與連接管相同。

       2.所有高壓法蘭都應(yīng)進行表面處理，內(nèi)外表面的氧化鐵涂層采用噴丸處理，然后涂上防腐涂料，這是出于出口需要，而且為了便于運輸以防止腐蝕和氧化，我們需要這樣做。

       3.出口等小管件的包裝要求，需要制造約一立方米的木箱，規(guī)定箱內(nèi)法蘭的數(shù)量不得超過一噸，標(biāo)準(zhǔn)允許套，即大套、小套，但總重一般不超過一噸。