當(dāng)碳鋼法蘭表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，一般常用的檢測(cè)有兩種：一種是漏磁通法檢測(cè)碳鋼法蘭、一種是超聲波檢測(cè)法檢測(cè)碳鋼法蘭。我們先來解說下超聲波，機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中的傳達(dá)進(jìn)程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個(gè)頻率范圍內(nèi)的彈性波又名聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又名次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其間超聲波檢測(cè)法是使用超聲波的脈沖反射原理來檢測(cè)管壁腐蝕后的厚度。

       檢測(cè)時(shí)將探頭筆直向大口徑碳鋼法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭應(yīng)該先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會(huì)接收到來自管壁表面面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的旅程距離反映了管壁的厚度。

漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁資料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，大口徑碳鋼法蘭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於碳鋼法蘭的磁導(dǎo)率，碳鋼法蘭在外加磁場(chǎng)效果下被磁化，當(dāng)碳鋼法蘭中無缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過鋼管，此刻磁力線均勻分布;當(dāng)碳鋼法蘭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測(cè)被磁化大口徑碳鋼法蘭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。