碳鋼彎頭是在碳鋼管道上改動管道方向的金屬管件。聯接辦法有螺紋聯接和焊接聯接。按角度來看，常用的有45°和90°180°三種，此外，根據工程需求，它還包含60°等異形彎頭。彎頭資料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料等。

一、碳鋼彎頭品種

       碳鋼彎頭按其曲率半徑分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭是指其曲率半徑等于管道外徑的1.5倍，即r=1.5D；短半徑彎頭是指其曲率半徑等于管道外徑，即r=1.0d（D為彎頭直徑，r為曲率半徑。D也可以用倍數標明），按彎頭角度分為45°彎頭、90°彎頭和180°彎頭。

二、碳鋼彎頭工藝流程

       1、無縫彎頭：彎頭是用于彎管的管件。對于不同質料或壁厚的彎頭，一般選用不同的成形工藝。生產廠家常用的無縫彎頭的成型工藝包含熱壓、沖壓、揉捏等，在管道體系所用的全部管件中，所占份額大，約占80%。

       2、熱推成形：熱推彎頭成形工藝是選用特別的彎頭推料機、芯模和加熱裝置，使模具坯料在推桿推進下向前移動而受熱的進程，在脹大和彎曲。所用管坯直徑小于彎頭直徑。經過芯棒控制坯料的變形進程，熱推彎頭的變形特點是根據塑性變形前后金屬資料體積不變的規則確定管坯直徑。使內弧處壓縮的金屬活動補償到因擴徑而變薄的其它部位，然后獲得壁厚均勻的彎頭。因而，它已成為碳鋼、合金鋼彎頭的成形辦法，也適合大規模生產。成形進程的加熱辦法有中頻或高頻感應加熱、火焰加熱和反射爐加熱。

       3、沖壓成形：沖壓成形彎頭是碳鋼彎頭批量生產的第一道成形工藝。沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓。在一般彎頭的生產中，它被熱推法或其他成形工藝所替代。冷揉捏彎頭的成形工藝是用專用的彎管成型機將管坯放入外模中，上模和下模關閉后，坯沿表里模之間的空地運動，完成成形進程。