管道裝置中常用的一種聯接管件，用于在管道彎曲處聯接以改動管道的方向。在管道系統所用的一切配件中，所占份額很大，約占80％。通常，關于不同材料或壁厚的彎頭，選用不同的成型工藝。目的：將兩根公稱直徑相同或不同的管道聯接起來，使管道能夠到達90°、45°、180°和不同的轉彎度。為了前進碳鋼彎頭的硬度，有以下幾種辦法：
       彎頭淬火：淬火可前進鋼的強度和硬度，但下降其塑性。淬火中常用的淬火劑是水、油、堿水和鹽溶液。
       彎頭正火：它能消除除過共析彎頭的網狀滲碳體，關于亞共晶彎頭正火能夠細化晶格，改善概括力學功能，用正火替代退火替代要求低的零件退火經濟。
       彎頭回火：回火可分為高溫回火、中溫回火和低溫回火。回火常與淬火和正火結合運用，目的是消除淬火引起的內應力，下降硬度和脆性，以獲得預期的力學功能。
       1.調質處理：淬火后高溫回火的熱處理辦法稱為淬火回火處理，高溫回火是指回火在500℃~650℃之間，經淬火回火可在很大程度上調整碳鋼彎頭的功能和材料，其強度、塑性和耐性好，概括力學功能好。
       2.時效處理：為了消除長期運用的精細丈量東西或模具及零件的尺度和形狀的改變，工件經常被重新加熱至100-150℃，并在低溫回火（低溫回火溫度150-250℃）完結前堅持5-20小時。這是對精細零件進行安穩的質量處理，稱為時效。在低溫或動態載荷下處理鋼部件，以消除剩余應力，安穩彎頭的功能和尺度尤為重要。
       碳鋼彎頭退火：彎頭加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，稱為退火。退火的目的是改善彎頭的力學功能，減少剩余應力，一起下降硬度，前進塑性和耐性，前進切削功能。彎頭退火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫后緩慢冷卻的熱處理辦法。因此，退火不僅是為了消除和改善從前工藝遺留下來的組織缺陷和內應力，并且也是為了為后續工藝做好準備，因此退火歸于半成品熱處理，也稱為預熱處理。